电镀时，涂层金属材料或别的不可溶原材料做阳极氧化，待镀的钢件做负极，涂层金属材料的正离子在待镀钢件表层被还原成产生涂层。下边来看看电镀设备厂家的注塑工艺及检测要求吧。

1、原料须按加工工艺规定充足干躁，不可以有水分，不然注塑加工后表层会有银纹。

2、注塑加工气温、工作压力、时间等合乎加工工艺主要参数卡规定,打针速率应严控，过快的打针速率会造成涂层与PCB的粘合力差。

3、注塑加工全过程中，不可以应用脱膜剂，非常是带有甲基硅油类的脱膜剂，不然会危害涂层的粘合力。

4、正中间关机后应清料，防止原材料在丝杆中因为等待时间太长溶解而导致注塑产品脆性断裂。

5、注塑工艺的零件表层不可打磨和打磨抛光，以防危害涂层与PCB的粘合力。

6、作业员在注塑加工的全过程中，务必带纯棉的整洁的胶手套，防止注塑工艺后的商品表层被环境污染。

7、内应力操纵：商品不容许存有很大内应力，注塑工艺后应开展内应力检验，将零件侵泡于浓的冰醋酸中1-2分鐘，取出自来水清洗，随后观查表层有没有激光。

8、规格操纵：长短、装配线脚或装配线孔合乎工程图纸及检具测定规定。

9、表层产品质量检验规定：表层应整平光洁、颜色匀称，无欠料、夹料、形变、裂开、掉色层次、表层无黑点，缩瘪、流动性痕、银纹、油斑、擦刮伤、溶接线低于极限首样。